必发888

必发888在线工业CT,,,,引领新能源动力电池清静新革命

宣布时间:2023/09/05 15:29:53
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新能源汽车的生长召唤动力电池清静性的提升,,,,这对古板锂电池的质量检测提出了全新挑战。。。 。。。

作为全球最大的锂电装备制造商,,,,必发888智能推出锂电行业全球首台量产高速在线工业CT装备,,,,用更准确、更周全的质量检测,,,,助力新能源汽车清静性提升。。。 。。。


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作为锂电装备领军企业,,,,必发888智能始终以研发立异为焦点,,,,现推出锂电行业全球首台量产高速在线工业CT装备。。。 。。。在相关测试中,,,,必发888在线工业CT在重复性丈量精度(GR&R<10%)、电芯检测误判率(<0.1%)、系统区分率(≥10μm)、单个锂电池扫描时间(≤4s)、单工位检测节奏(12PPM)等要害指标上均抵达行业一流水准,,,,依附优异的性能获得客户认可,,,,并赢得客户订单。。。 。。。

经测算,,,,以年产量2GWh的磷酸铁锂590叠片电池产线为例,,,,必发888工业CT可有用资助企业镌汰因误检而造成的电芯铺张,,,,相较X-Ray计划每年可节约凌驾1600万元。。。 。。。


从2D到3D,,,,
质量检测能力周全升级

 
借助X-Ray、高精度相机,,,,古板锂电池生产的视觉检测计划实现了对电芯制造以及模组、Pack段的有用检测。。。 。。。然而,,,,受传感器精度和特征的影响(相机仅适用于外貌检测;;;;无论X-Ray照旧相机,,,,二者均为2D检测),,,,古板视觉检测计划依然保存诸多实质性缺陷,,,,这集中袒露在了叠片电芯制造的无损检测环节。。。 。。。
 
在叠片电芯检测中,,,,古板X-Ray计划对切角电芯、极耳的影像光路无法清晰成像,,,,更无法直接丈量正负极片的overhang,,,,进而无法检测由极片倾斜、不齐导致的电芯异常。。。 。。。质量检测的缺陷直接影响电池良率,,,,终端环节缺陷电池的流出更会对消耗者带来清静隐患。。。 。。。


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古板X-Ray:丈量极片overhang时会遭遇视觉盲区

针对古板视觉检测计划的缺陷,,,,必发888智能推出了在线工业CT智能解决计划。。。 。。。通过射线穿过物质获取投影图,,,,使用算法重修被测物体内部三维结构,,,,该计划能够实现对被检测物体的高区分率无损检测,,,,完整笼罩从电极质料、电芯制造到模组Pack封装的锂电池生产全工艺环节。。。 。。。

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在线工业CT:实现极片overhang的3D高清检测

相对古板无损检测要领,,,,CT手艺具有显着优势:



在线CT
高效实现实时全检

 
CT手艺的应用,,,,有用提升了锂电池生产的检测精度与效率,,,,必发888在线工业CT智能解决计划则更进一步,,,,接纳了行业领先的在线CT手艺。。。 。。。
 
差别于在生产竣事后对制品举行扫描的离线CT,,,,在线CT是在产品制造历程中,,,,通过生产线上的CT装备举行实时数据收罗的手艺计划,,,,它解决了离线计划的两大痛点:



不但是电芯制造环节,,,,在后道的电池壳体密封焊接质量、电池内部结构件(如内部缺陷、异物、极片翻折)、转接片焊接检测等主要检测环节,,,,必发888在线工业CT均能够自动完成装载、定位、成像、卸载等操作,,,,实现不良品在各工段的自动倾轧,,,,无需人工干预。。。 。。。


 
AI+云
立异引领智能检测

 
硬件层面的迭代为视觉检测带来了更高的精度与效率,,,,软件层面的立异则为更多的应用场景带来更多可能。。。 。。。依托AI+云手艺,,,,必发888在线工业CT智能解决计划立异实现高效、准确的检测与剖析。。。 。。。
 
在云端,,,,必发888自主研发了面向大规模深度学习及视觉检测场景的LEAD-PAI平台,,,,以云端平台的方法,,,,为用户提供全生产环节、全项目流程、高度信息清静的视觉检测计划。。。 。。。连系富厚的锂电行业手艺、项目履历积累,,,,LEAD-PAI平台拥有定制化的深度学习模子,,,,具有强盛的图像识别和分类能力。。。 。。。
 
在产线端,,,,通过对工件举行高精度、高区分率的三维扫描,,,,系统能够获取到详细的内部结构数据,,,,在云端数据和外地AI模子推理以及外地古板图像算法盘算下,,,,系统能够为故障检测和质量控制提供准确、高效的判断依据。。。 。。。
 
通过AI+云端的生产线系统化集成,,,,必发888在线工业CT智能解决计划可以实现自动化、智能化的生产线质量控制,,,,资助企业大幅提高生产效率和产品质量。。。 。。。

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新能源行业的生长,,,,召唤着更高效率、更高清静性的锂电池制造工艺。。。 。。。未来,,,,必发888智能将一连加大对工业CT的研发与投入,,,,用更强的质量检测能力,,,,助力动力电池清静性提升。。。 。。。





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