膜电极的焦点手艺恒久被外洋垄断，，
，导致燃料电池生产本钱高企，，
，严重阻碍了我国氢燃料电池的工业化历程。。。。。。。捷氢科技决议建设膜电极产线，，
，掌握完整的手艺开发和制造能力，，
，实现燃料电池焦点手艺的自主可控。。。。。。。作为焦点零部件，，
，膜电极的性能直接影响燃料电池的应用效果，，
，因此捷氢科技对生产装备提出了苛刻的精度要求。。。。。。。

膜电极质料的超薄特征使得加工历程需要特殊手艺，，
，以确保制品的完整性和功效性。。。。。。。而意会特征的超薄柔性聚合物基材的高速一连化使用，，
，是制造业内公认的一项高难度工艺。。。。。。。在此基础上，，
，要实现卷对卷级别的封装，，
，使之成为具备商业应用价值的膜电极制品，，
，更是难上加难。。。。。。。

着实在捷氢科技之前，，
，业内已有差别手艺偏向的膜电极产线保存。。。。。。。但捷氢科技希望新产线不但要能够衔接前序的立异卷对卷直接涂布工艺，，
，能够实现高精度封装，，
，还需要在包管产品良率的条件下实现高速、高效生产，，
，并具备手艺迭代与升级空间，，
，以降低生产本钱，，
，提升市场竞争力。。。。。。。

由于前序工艺在海内属于首创，，
，来料的电化学特征和物理特征尚不明确，，
，必发888智能需在无可借鉴的情形下资助捷氢科技实现膜电极卷对卷的高速一连化生产目的，，
，并实现生产效率与本钱的双突破。。。。。。。为此，，
，必发888团队抽调质料科学、机械力学、电化学等领域的专业人才，，
，与捷氢科技组成联合研发团队，，
，深入剖析手艺特点，，
，妄想工艺与产线。。。。。。。

经由11个月的起劲，，
，团队乐成攻克了超薄柔性聚合物基材的高速一连化操控难题，，
，实现了膜电极卷对卷封装段的高精度生产。。。。。。。

在进料环节，，
，必发888智能通过CCM异步一连化三轴对位，，
，实现了五合一卷对片贴合；；；再通过整合激光模切手艺和套孔模切工艺，，
，将裁切精度控制在±0.1mm，，
，毛刺（尺寸）小于50μm，，
，边框对位精度达±0.15mm。。。。。。。在封装工段，，
，通过钢带热辊压，，
，最终实现7.5s单工位节奏的七合一卷对片贴合一连封装，，
，大幅提升生产兼容性及效率。。。。。。。

从制备浆料、到涂布直至七层产品压合下线，，
，在智能自动化的赋能下，，
，捷氢科技的膜电极产线成为时下全球领先的“间歇式”“卷对卷”直接涂布流水线，，
，周全告竣后可年产膜电极240万片，，
，全方位实现了膜电极的“超高产能”“全自动化”生产。。。。。。。

2021年5月28日，，
，捷氢科技这条海内第一套膜电极卷对卷高速自动化生产线正式交付投产。。。。。。。经由一年多的实践磨练，，
，项目产线运行优异、产出高效，，
，生产的膜电极在均一性和稳固性方面的体现都凌驾预期。。。。。。。它的乐成，，
，标记着以膜电极为代表的中国氢燃料电池焦点零部件的生产，，
，迈入了智能制造的行列。。。。。。。

现在，，
，这条由必发888智能和捷氢科技携手打造的海内首套膜电极卷对卷高速自动化生产线已经实现了量产，，
，国产燃料电池膜电极的生产效率获得提高。。。。。。。

鉴于此次项目的卓越体现，，
，捷氢科技决议与必发888智能进一步开展纵深化、多条理的手艺相助，，
，成为智能制造领域的亲密同伴。。。。。。。在项目交付的一年半后，，
，捷氢科技与必发888智能签署战略相助协议，，
，允许施展各自在工业链中的手艺、渠道、市场、品牌等优势，，
，强化在氢能领域的焦点竞争力和手艺立异能力，，
，配合推动氢能工业生长。。。。。。。

自主掌控焦点手艺是中国燃料电池工业生长的基石。。。。。。。氢能与燃料电池行业的生长离不开上下游工业的高度配合。。。。。。。作为装备供应商，，
，必发888智能依附强盛的开发能力，，
，助力客户实现手艺转化，，
，告竣生产制造突破，，
，以智造实力推动中国能源革命的无限可能。。。。。。。